超磁分离原理_磁微滤污水处理设备

  超磁分离原理_磁微滤污水处理设备。公司以高质量、高技术、高效率作为发展方针,不断完善公司管理水平,提高设计技术和科学细化设计程序。并与同济大学、复旦大学等一批专业研究院所建立了长期的技术合作关系,不断与科研部门联合开发新的治理技术和产品,超磁分离使公司始终处于环保技术的最前沿。水处理企业要加快整合兼并资源,超磁分离,即通过延伸业务链条、拓展业务范围、构建环保大平台,以综合化、规模化、建设运行一体化、融资技术服务全面的解决方案,承接更为复杂的黑臭水体治理项目。超磁分离设备公司指出相邻河道的水质及水生动植物的生长情况受入河污染源不同、河底地形各异及人类干扰等影响表现出不同的特性。有些设计人员对于同一个地区内的河道,不管生态系统受损的主要原因,不考虑其水质、水生态现状的差异和对现有植物的保留及保护,超磁分离配置的水生植物基本是一致的,超磁分离无针对性的配置水生植物,无法体现河道生态治理的特点,不利于植物群落的恢复和生态系统的构建。

  超磁分离公司指出磁分离技术应用领域的历史演变.1845年美国发明了工业磁选机,磁分离开始以机械设备的形态陆续在煤脱硫、玻璃及水泥等原料除铁、高岭土提纯等选矿以外的领域得到规模化应用。20世纪60年代,前苏联利用磁聚凝法处理钢厂除尘废水,磁分离技术开始应用于水处理领域。70年代初瑞典艾尔公司的磁力圆盘机污水净化装置,用于含有磁性固体颗粒工业废水的净化处理。1976年日本三浦化学装置株式会社的2秒分离机—铁氧体磁分离设备,超磁分离用于含铁磁SS的轧钢废水的处理。

  超磁分离设备的工作原理:待处理废水进入设备后,由进水装置进行均匀布水,废水在经过磁鼓时,大量的磁性悬浮物迅速吸附在磁鼓圆周面上,磁鼓逆水流转动,吸附的泥渣立即带离水面,进行卸渣。超磁分离设备厂家认为经过磁鼓的初级净化,污水中悬浮物浓度可降低30以上。初级磁分离净化后的废水进入磁盘,废水从磁盘间的流道经过时受强磁作用,剩余的磁性悬浮物快速吸附于磁盘两端面,在磁盘顺水流方向转动时带离水面,废水经过磁盘的精密净化后实现了废水净化达标。

  超磁分离公司指出水力停留时间短,整个固液分离(泥水分离)过程仅需3-6分钟,而传统工艺如沉淀工艺需要300分钟甚至更多动力消耗极低,属于微动力设备。300吨/小时规模的设备,仅需15kw。投资省。节省占地。工业用地日益紧张,该设备的小巧的特点,使设备的占地非常小,为传统工艺的十分之一,节省下来的土地或者作为更重要的用途,创造经济效益,或者用来绿化,为绿水蓝天添砖加瓦。超磁分离运行简单、方便。污泥含水率低,可达95以下,节省污泥储存空间无需污泥浓缩过程节省污泥压滤设备,比传统工艺对污泥压滤设施的要求降低基建投资省超磁分离非常适合扩容项目和技改项目

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